SÉCURITÉ DES INSTALLATIONS
Nos prestations
▼
Soudage
▼ Surveillance de chantiers / Conduites
▼ Qualification des fabricants de structures en acier et en aluminium selon EN1090
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Contrôles Non-Destructifs
Les CND mettent en œuvre des techniques d’évaluation permettant d’apprécier sans destruction l’état de santé des pièces, en mettant en évidence toute défectuosité susceptible d’altérer la disponibilité, la sécurité d’emploi et/ou, plus généralement, la conformité d’un produit à l’usage auquel il est destiné.
Luxcontrol utilise des techniques de contrôle par : Ultrasons, Radiographie, Magnétoscopie, Ressuage.
Luxcontrol est accrédité en tant que laboratoire d’essai EN ISO 17025 et travaille suivant des procédures agréées.
Tous nos spécialistes sont en possession de qualifications suivant la norme EN 473 / EN ISO 9712, certifiés Cofrend, DGZFP et SECTORCert.
Si vous souhaitez que le service réalise ces
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Matériaux
Les essais mécaniques peuvent fournir les propriétés mécaniques des métaux puisqu’elles conditionnent non seulement tous les problèmes de mise en forme (laminage, forgeage, usinage, …) mais aussi leur comportement en service dans les applications diverses.
Forte de son expérience et de ses compétences, Luxcontrol réalise des prestations de conseil et d’expertise reconnues dans le domaine des matériaux métalliques en référence à des normes, spécification ou réglementation et ceci, pour tous les stades de vie d’une construction: conception, approvisionnement, exploitation et maintenance ou lors d’une expertise.
Notre expertise à votre service :
- Analyse et vérification de la conformité des matériaux et détermination des causes de rupture ou dégradation
- Essais mécaniques classiques
- Essais de traction et de pliage
- Essais de résilience
- Mesures de dureté
- Examens macrographiques et micrographiques
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Soudage
La vérification de la qualité des assemblages est un point essentiel pour la sécurité des équipements industriels et sous pression.
Conformément à la réglementation, pour tout type d’assemblage permanent, la procédure et le personnel exécutant (soudeur, braseur…) doivent être qualifiés.
Luxcontrol est organisme agréé qui approuve vos processus de qualification et vous assiste pour toute intervention dans ce domaine :
- Certification Soudage EN ISO 3834
- Qualification de modes opératoires de soudage
- Assistance technique et expertise dans le domaine des assemblages soudés
- Qualification et certification soudeur (Suivant la norme EN 287-1, la validité d’une qualification de soudeur est limitée à 2 ans, sous condition que l’employeur puisse confirmer tous les 6 mois l’aptitude ininterrompue de son personnel (par visa sur le certificat de qualification). Au-delà, la qualification du soudeur peut être reconduite sur dossier ou par essai)
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Surveillance de chantiers / Conduites
Pour la surveillance de chantier de canalisations, nos experts vous assistent dès la phase projet jusqu’à la mise en exploitation afin d’assurer tous les aspects par rapport aux exigences de qualité stipulées dans les conditions techniques et impositions normatives en vigueur :
- Surveillance lors de la mise en place des canalisations
- Essais non-destructifs des soudures et assistance soudage
- Essais de compactage par plaque dynamique
- Analyses chimiques des eaux
- Épreuves d’étanchéité et/ou de résistance
- ...
Luxcontrol réalise également des inspections qualitatives sur réseaux et conduites (fluides et gaz), pour garantir la qualité et le respect des exigences techniques et éviter, lors de la mise en œuvre des installations, des défauts pouvant générer des réparations coûteuses et des arrêts non programmés.
Conduites d’eau potable/usées
Les matériaux constitutifs d'une canalisation dépendent de la nature et de l'état des produits qu'elle doit acheminer. Indépendamment de la nature des matériaux constitutifs, de la pose souterraine ou aérienne, du fluide à transporter, il est primordial que la conduite soit étanche, c’est à dire que le fluide (eau potable, eaux usées ou eaux industrielles) soit transporté du point A au point B sans fuites risquant la perte d’un bien précieux ou de pollutions environnementales.
D’importants projets pour les syndicats d’eaux les plus importants du pays ont été contrôlés durant leur réalisation par Luxcontrol, aussi bien pour des canalisations en fonte ductile jusqu’à des diamètres DN700 que pour des conduites en acier DN500.
Réseau de chauffage / froid urbain
Un réseau de chauffage/froid urbain doit faire preuve d'une fiabilité sans faille, de manière à fournir de l'eau chaude ou du froid de confort aux utilisateurs.
Afin d’augmenter la fiabilité des réseaux et/ou la sécurité des centrales de cogénérations, il est primordial de procéder au contrôle des impositions qualitatives lors de la mise en place des réseaux ainsi qu’aux contrôles réglementaires de sécurité et environnement des centrales de cogénérations.
Réseau de gaz naturel
Un gazoduc est une canalisation destinée au transport de matières gazeuses sous pression, la plupart du temps des hydrocarbures, sur de longues distances.
La majorité des gazoducs acheminent du gaz naturel entre les zones d'extraction et les zones de consommation ou d'exportation.
Les gazoducs sont constitués de tubes d'acier soudés bout à bout, recouverts d'un matériau isolant (polyéthylène, polypropylène...) contribuant à leur protection contre la corrosion. Ils peuvent être également revêtus intérieurement pour améliorer l'écoulement du fluide transporté ou pour prévenir la corrosion interne, si le gaz transporté est corrosif.
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Qualification des fabricants de structures en acier et en aluminium selon EN1090
Le règlement européen sur les produits de construction n°305/2011/CE oblige les fabricants de structures en acier et en aluminium depuis au moins le 1/7/2014 d’apposer le marquage CE sur leurs produits de construction avant de les mettre sur le marché dans les États membres de l’UE.
Parallèlement, sont en vigueur les normes EN 1090 en trois parties, applicables aux constructions porteuses en acier et aluminium.
- La partie 1 de la norme EN 1090 définit les exigences de la procédure d’évaluation de la conformité des éléments structuraux en acier, des éléments structuraux en aluminium et des kits distribués sous la désignation de produits de construction. Cette partie décrit les activités du fabricant qui déterminent le marquage CE.
- La partie 2 contient les exigences relatives à l’exécution d’éléments structuraux en acier
- La partie 3 contient les exigences relatives à l’exécution d’éléments structuraux en aluminium, évaluées selon les parties respectives de l’Eurocode applicables.
La condition à remplir est que l’usine du fabricant et le contrôle de production en usine soient certifiés et surveillés par un organisme notifié qui évaluera les preuves de qualification des collaborateurs, l’équipement technique nécessaire et le respect des propriétés des éléments structuraux. Cette certification est une condition essentielle pour le marquage CE des éléments structuraux et la libre circulation des marchandises au sein de l’UE y associée.
Le non-respect des nouvelles exigences ou l’apposition non autorisée du marquage CE peuvent entraîner des conséquences juridiques.
Notre expertise à votre service :
Les auditeurs et inspecteurs de Luxcontrol, en collaboration avec le TÜV Rheinland (organisme notifié suivant le règlement (UE) n° 305/2011), vous accompagnent dans votre démarche de certification CE.
Nos prestations :
- Assistance à la mise en place de mesures permettant de satisfaire aux exigences des normes harmonisées
- Qualification du personnel de soudage et des procédés de soudage
- Inspection initiale et certification du système de contrôle de production en usine
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Pression & fluides
Les principaux appareils et équipements soumis à contrôles réglementaires sont :
- Les générateurs, récipients de vapeur et d’eau surchauffée et tuyauteries afférentes et accessoires de sécurité
- Les chaudières locomobiles et de machines locomotives
- Les équipements ou dépôts de récipients mobiles sous pression (PS > 0,5 bar) d’air comprimé ou gaz
- Les tuyauteries industrielles métalliques destinées au transport de fluides sous pression
- Les pipeline et gazoducs
- Les dépôts d’hydrocarbures
- Les installations à gaz naturel et GPL:
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- considérées comme installations techniques dangereuses, elles sont soumises à des contrôles réglementaires (système d’évacuation des gaz de combustion, conduites, dispositifs de sécurité, de détente, de mesure et appareils)
- Les installations de climatisation et production de froid confort, technique ou industriel (fonctionnant au CO2-R744 et NH3):
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- contrôle des installations sous pression et de la salle des machines (détection, installations électriques et zones à risques d’explosion)
- Les installations de chauffage à eau chaude ou vapeur, alimentée en gaz ou au fuel:
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- compte-tenu des combustibles employés, ces installations peuvent présenter des dangers et doivent être conformes aux règles de l’art et de la sécurité en vigueur. Les contrôles portent sur le local de la chaufferie, sa ventilation, les équipements de la chaudière, son alimentation, ses équipements de sécurité, les réservoirs associés, …
- Les installations de chloration et ozonisation:
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- Le traitement de l’eau de la piscine est essentiel pour éviter au maximum les allergies et incommodités qu’elle peut engendrer.
- Le chlore et son dérivé l'hypochlorite de sodium (Eau de Javel) sont des désinfectants très puissants.
- Une solution alternative et écologique au chlore est l'ozonisation. L’oxygène qu’on respire est constitué de deux atomes (O2). Lorsqu’on fait circuler cet oxygène à travers un champ électrique, on le transforme en ozone (O3). Lorsque l’ozone rencontre une bactérie, le troisième atome se libère et il la détruit instantanément. Ainsi, l’eau retourne purifiée. L’ozone redevient ensuite de l’oxygène, ce qui le rend inoffensif.
- Aussi bien les systèmes automatiques de chloration que les systèmes d’ozonisation sont classés par l’inspection du Travail et des Mines (ITM) en tant qu’installations dangereuses nécessitant des réceptions initiales et des contrôles périodiques afin d’assurer la sécurité des installations en toutes circonstance.
Nos spécialistes réalisent les contrôles nécessaires conformément aux impositions réglementaires, normes et règles en vigueur.
Luxcontrol intervient également dans la certification de produits en tant qu’organisme notifié pour les équipements sous pression et appareils à pression simple :
LC Luxcontrol asbl, organisme notifié sur base de l‘accréditation ISO/CEI 17065 (n° 5/004) effectué par OLAS, est chargé par les Etats membres d’effectuer l’évaluation de la conformité des équipements sous pression pendant les phases de conception et fabrication, avant sa mise sur le marché en vue de l’application du marquage CE, ce, dans le domaine des directives :
- 2014/29/UE Récipients à pression simple
- 2014/68/UE Equipements sous pression
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Inspections tierce partie (third party inspections)
Luxcontrol intervient comme tierce partie pour assurer, selon vos exigences, un contrôle indépendant de la qualité et de la quantité de vos produits et marchandises, aussi bien au niveau national qu'international :
- Inspections et réceptions qualitatives : Nos ingénieurs-soudeurs interviennent notamment dans le domaine des contrôles non-destructifs et suivent le niveau de qualité exigé durant toute la phase de fabrication des assemblages mécano-soudés auprès des fabricants choisis par vos soins.
- Inspections quantitatives : Une telle mission consiste à inspecter de façon impartiale et indépendante le chargement de biens, faisant objet d’une note d’expédition spécifique, et ceci durant la phase de chargement sur camions ou par chemins de fer (plombage avec scellés et fourniture de rapport avec photos).
- Inspections qualitative sur réseaux et conduites (fluides et gaz) : tout chantier de pose de conduites nécessite une surveillance particulière pour garantir la qualité et le respect des exigences techniques et éviter, lors de la mise en services des installations, des défauts pouvant générer des réparations coûteuses et des arrêts non programmés.
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Sécurité machines
La législation prévoit que l'employeur doit prendre les mesures nécessaires afin que les équipements de travail mis à la disposition des travailleurs dans l'entreprise et/ou l'établissement soient appropriés au travail à réaliser et convenablement adaptés. De plus, elle doit assurer la sécurité et la santé des travailleurs lors de l'utilisation de ces équipements de travail.
Par ailleurs, tout process industriel neuf ou rénové en Europe doit être conforme aux exigences essentielles de sécurité de la directive 2006/42/CE dite « directive "Machines". Cette auto-certification doit couvrir les étapes de conception, de réalisation et d'installation sur site des équipements.
Que ce soit à la conception ou pour vérifier la conformité des machines et équipements en exploitation, nos prestations couvrent :
- Un diagnostic de mise en conformité des équipements de travail
- Une assistance à l’auto-certification "CE" (dans les phases: étude, réalisation, installation sur site)
- Des contrôles avant la mise en service
- Des inspections périodiques de parcs machines communales et autres
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Éoliennes
Une éolienne est un dispositif qui transforme l'énergie cinétique du vent en énergie électrique ou mécanique.
Même si les éoliennes de dernière génération sont relativement silencieuses, une étude de l'impact sonore sur les habitations est effectuée avant l'implantation des parcs éoliens.
Le contrôle de réception, par un organisme agréé, doit comprendre toutes les composantes de l’éolienne ayant une influence sur sa stabilité et sa solidité, tous les dispositifs concernant la sécurité, ainsi que toutes les composantes essentielles de l’installation électromécanique.
La réalisation de la fondation et des armatures doit également être contrôlée par une organisation de contrôle avant le bétonnage.
Nos experts vous assistent dès la phase projet jusqu’à la mise en exploitation afin d’assurer tous les aspects de sécurité par rapport aux exigences réglementaires.
Notre expertise à votre service :
- Études d’impact sonore
- Examens préalables sur plans et documents techniques
- Vérification du respect des conditions, de la conception, des dimensions et de la mise en œuvre par rapport à la situation géologique
- Contrôles sur site de la réalisation des fondations et armatures avant bétonnage
- Radiographie des soudures d’assemblage
- Dispositifs de sécurité (éclairage de secours, échelles, nacelles, …)
- Installation électromécanique
- Niveaux d’éclairement
- Inspections périodiques
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